Un savoir-faire au service
de la qualité
Chez Wallace Paris, chaque détail compte et chaque monture est le fruit d'une exigence constante. Du dessin au choix des matières et des composants, chaque étape est pensée pour garantir confort et qualité. Nous sélectionnons nos acétates avec soin, travaillons des épaisseurs équilibrées et privilégions des finitions solides : charnières rivetées, branches gravées, ajustages pensés pour le confort de tous.
Nos lunettes sont le fruit de cette passion commune pour la qualité, la durabilité et le respect des traditions.Comme ces fontaines intemporelles qui traversent les époques, nos lunettes sont conçues pour durer. Créer moins, mais mieux !
Conçues pour durer.
Pensées pour être réparées.
Nos montures sont conçues pour vous accompagner.
Le choix des charnières rivetées n'est pas seulement esthétique, c'est aussi fonctionnel. Chaque pièce peut-être remplacée, ajustée ou réparée afin de prolonger la durée de vie de la monture.
Les grandes étapes de la fabrication
1
Cutting
and machining
The acetate plates are cut and machined to the dimensions of the faces and arms to obtain the desired shape.
2
Polishing
Sides and branches are then placed in barrels containing wood chips. A sanding stage that lasts an average of 96 hours.
3
Galbage
The faces are curved to give them a curved shape to fit the lenses.
4
Assembly
and finishes
Les branches, qui ont été gravées au laser, sont assemblées sur les faces au moyens de charnières et de rivets. Dernière étape, les verres sont ajoutés avant d'apporter un coup de polissage.